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匹克 AXIS双探头 ECT更换准直器故障处理
匹克 AXIS型双探头 ECT是性能非常稳定的机器，但在更换准直器时容易出现故障，本文就特殊故障 1例介绍如下 故障现象更换高能准直器时，探头 2(以下称 H2)进不到位，准直器锁不上，探头退不出，处于死机状态，且无任何错误提示。关机再开机，故障依旧。 故障分析与检修把机器设置在维修状态，按手控按钮使 H2做径向运动退出。由于机器在出故障状态时， H2做径向运动的同时也做切线运动，结果 H2强行退出，使推车的水平面和探头的水平面严重偏离 (本来是平行的 )。拆开 H1的运动控制后盖，手控使 H1小范围反复做切向运动，卸下推车。但是显示器没有显示 H2的角度，且机器还认为是处在换准直器的状态，所以机器还动作不了。关机后开机故障依旧。估计问题出在机器没有识别 H1的角度上。 按以往解决 H1角度不识别的办法，打开机架后盖，在维修状态手控旋转机架重新定位。接下来出现了以前从未有过的故障现象。在 H2旋转到 270o时，刚过一点点时“啪”突然停下，再试手控按钮不起作用，也无任何错误提示。关机后再开机，显示机器仍处在换准直器的运动状态，探头之间角度变换，机架旋转都不能进行，且无任何错误提示。 找到通信接口，联机测试机器软件全部正常。由此判断故障肯定在硬件部分。首先逐一检查各个部分的保险丝，全部正常。然后把测试范围缩小在机架的旋转电机电源周围。经测试后发现在机架旋转命令下信号灯亮，但旋转电机的电源电压没有。初步判断电机的供给电源盒有问题。拆下电源盒并打开它，检查保险丝是否正常，结果在线路板上没有发现保险丝，各元器件也没发现异常。由以往维修经验判断，电源盒应正常。由此电气方面的问题可以排除掉。估计问题的关键在机械方面。 查看机架的结构图，发现 H2旋转到 270o时，机架有一自动角度识别校正装置来确定探头的角度，在此位置机架内定位顶针便顶到定位槽里，同时电路同步进行定位。 (电路检测定位后，机架继续旋转的同时，继电器动作吸回顶针，机架得以继续旋转。 )由此推测机架可能被顶针固定住了。找到顶针吸引继电器加电开关，手动闭合加电，同时让机架旋转。“砰”机架动起来了，问题基本解决了。仔细分析故障发生原因，由于先前手动强制把 H2从推车上拆下，致使 H1和 H2的相对位置和正常时发生偏差。机架旋转到顶针顶到定位槽时，同步的电路定位点还没有到位，所以继续旋转时，吸引顶针的继电器没有加电，顶针无法退出，便出现“卡死”现象。 机架“解冻”后，手控来回旋转机架，看到监视器上 H2的角度后，机架便完成了自动定位。关掉机器，装上所有封盖，开机，一切正常。后把探头推车仔细调校，避免再发生类似故障。
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样本含量与检验效能估计(四)——拟作成组设计定量与定性资料差异性检验时的样本含量估计特殊试验的样本含量估计
在2011年第4期和第5期的讲座中,我们介绍了成组设计三种特殊检验的样本含量估计问题,本期讲座中将为读者介绍成组设计定量资料和定性资料差异性检验的样本含量估计.所谓差异性检验,研究目的是分析两组样本所代表的两个总体均数(或总体率)是否相等.对于定量资料,若资料满足参数检验的前提条件(独立性、正态性和方差齐性),可采用成组设计定量资料检验进行分析;否则,需要采用秩和检验.对于定性资料,可采用卡方检验或Fisher精确检验进行分析.
