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印模托盘粘结剂的应用与研究
印模托盘粘结剂是一种制取印模时应用于托盘表面的材料,通过改善印模材料和托盘的粘结强度,使印模具有更高的精确性和空间稳定性,从而提高修复体的精度,现在已被越来越多的应用于临床工作,特别在国外,日常取模时常规使用粘结剂,这是制作良好修复体的基础.本文就粘结剂本身、托盘、印模材料、粘结剂干燥时间和涂布方式等因素,对粘结强度的影响作一综述.
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表面处理对托盘材料与加聚型硅橡胶结合强度的影响
目的 研究喷砂及涂布粘结剂对不同托盘材料与硅橡胶结合强度的影响.方法 制作不锈钢、自凝树脂、光固化树脂标准试件各40个,随机分组,每组同材质试件各10个,空白组:对试件不做处理;喷砂组:对试件进行喷砂处理;粘结剂组:对试件涂布托盘粘结剂;喷砂+粘结剂组:对试件喷砂后涂布粘结剂处理,与硅橡胶材料在测试装置中接触结合,行拉伸实验,记录结果,计算结合强度.结果 3种托盘材料均在喷砂加粘结剂处理时表现出佳的结合强度;单独使用喷砂时,树脂材质托盘结合强度与空白组相比明显提高,而不锈钢托盘结合强度却下降明显;单独使用粘结剂时,与空白组相比,3种材质托盘结合强度均有显著提高.结论 联合使用喷砂和粘结剂可显著提高托盘与硅橡胶结合强度,对树脂材料托盘单独使用粘结剂或喷砂有一定增加托盘结合强度的作用,金属托盘使用粘结剂亦可增加托盘结合强度.
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托盘粘结剂对硅橡胶印模材料与托盘材料间粘结强度的影响
目的:研究托盘粘结剂对硅橡胶印模材料与不同托盘材料间粘结强度的影响.方法:分别选用GC和3M二种硅橡胶,托盘材料为不锈钢和自凝塑料,托盘粘结剂为GC和3M公司提供的专用粘结剂,进行交互使用,不涂粘结剂的作为对照组,共12组.各组均为6个样本.印模材料的调和按厂商说明进行,注入专门的测试装置中.等印模材料完全凝固后,把整个装置连接到万能测力仪上进行拉力测试,以5 mm/min的速度拉伸直到粘附脱落.所得数据用SAS软件进行统计分析.结果:托盘粘结剂的使用能显著提高硅橡胶印模与托盘的粘结强度(P<0.01).在不使用托盘粘结剂时,不同托盘之间的粘接强度差异无统计学意义(P=0.1559);且不同托盘材料与不同硅橡胶印模材料间无交互影响作用(P=0.8226).无论使用哪种硅橡胶印模材料或哪种托盘材料,应用GC托盘粘结剂组的粘结强度均高于3M托盘粘结剂组(P<0.01).结论:临床取模过程中在托盘表面应用粘接剂能有效的改善硅橡胶印模材料和托盘的粘接强度,从而提高印模的精确性.不同厂家提供的专用粘结剂可交互使用.
