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喷雾干燥技术在维生素B12食品添加剂生产过程中的应用
本文采用喷雾干燥代替原有高速混合机生产工艺,利用雾化器将液体物料进行雾化干燥成颗粒状产品,当颗粒大小、形状、水分含量、堆积密度符合精确标准时,喷雾干燥是十分理想的工艺.
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刺五加胶囊成型工艺
目的:探讨刺五加胶囊的成型工艺.方法:考察不同辅料对主药吸湿性的影响;以颗粒的合格率作为指标,筛选佳制粒成型工艺条件,并考察颗粒的临界相对湿度,休止角及堆密度.结果:主药与可溶性淀粉、微晶纤维素按40:45:15的比例混匀,加入70%乙醇制软材,20目筛制粒,所得颗粒的休止角为33.5°,堆密度为0.38 g·mL-1,临界相对湿度为66%.结论:该成型工艺合理、可行,为大生产提供了科学依据.
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木姜叶柯总黄酮胶囊的成型工艺
目的:探讨木姜叶柯总黄酮胶囊的成型工艺.方法:以休止角、吸湿率、临界相对湿度、堆密度为考察指标,筛选木姜叶柯总黄酮胶囊的成型工艺条件.结果:以微粉硅胶为辅料,用量为10％,临界相对湿度66％,选用O号胶囊,可满足木姜叶柯总黄酮胶囊剂装填要求.结论:该成型工艺合理可行.
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中药粉末饮片的研究与应用进展分析
通过对相关文献的查阅与市场调研,本文介绍了中药粉末饮片的应用历史与特点、在全国的应用现状、中药粉末饮片常用的质量控制方法(外观形状、粒度与粒径分布、堆密度、流动性、吸湿性、润湿性),针对常见的问题提出了解决策略与思考,指出并不是所有中药都适合制成中药粉末饮片,应结合化学成分、成型工艺、药理、毒理、临床用药特点等研究中药制成中药粉末饮片的科学性;针对中药粉末饮片易掺假导致监管困难的问题,提出借助计算机软件等建立中药粉末饮片评价体系的研究思路,在评价体系中可重点引入红外光谱技术,为中药粉末饮片的质量控制提供参考.
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星点设计-效应面法优选糖肾宁颗粒的成型工艺
目的:优选糖肾宁颗粒的成型工艺.方法:以成型性、溶解性、吸湿性及吸湿后外观为指标,通过单因素试验确定辅料种类,采用星点设计-效应面法优选辅料配合比例、用量、润湿剂浓度等成型工艺参数.结果:佳成型工艺为提取物-糊精-甘露醇(4∶3∶3),加入75％乙醇制软材,干燥温度55℃.总评“归一值”(overall desirability,OD)平均值0.786,与模型方程理论预测值(0.78)的偏差0.8％.制备的颗粒剂合格收率88.44％,溶化时间＜0.5 min,临界相对湿度约70％,休止角34.8度,堆密度0.49 g·mL-1.结论:优选的成型工艺稳定可行,制备的糖肾宁颗粒具有合格率高、溶化性好、抗吸湿性强的特征,为该制剂的大生产提供参考.
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温度对龙血竭酚类提取物纯化工艺的影响
目的：评价温度对龙血竭酚类提取物纯化过程中成分及性状的影响。方法采用高效液相色谱法、粉末堆积密度检测方法，以有效成分转移率及提取物堆密度为指标，考察纯化过程中碱溶解温度以及酸沉温度对龙血竭酚类提取物的指标成分及性状的影响。结果龙血竭酚类提取物纯化过程中碱溶解、酸沉温度均以选择65℃为佳。结论选择优化的纯化温度，制备得到龙血竭酚类提取物各指标成分转移率较高，堆密度及性状符合要求。
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复方春砂胶囊成型工艺的研究
目的：确定复方春砂胶囊剂成型的工艺条件。方法以吸湿率为指标考察辅料的种类,以颗粒吸湿率和成型率为指标,筛选佳成型工艺条件,并考察颗粒的休止角、堆密度、临界相对湿度。结果佳成型工艺为浸膏粉与辅料按8：2的比例混匀,辅料是微晶纤维素：糊精为1：1,乙醇体积20%,浓度75%,制得的颗粒流动性较好,临界相对湿度为68.5豫。结论该成型工艺简单易行、稳定可靠,为大生产提供了可靠依据。
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杜仲超微粉体理化特性及体外溶出性能研究
目的 研究杜仲Eucommia ulmoides不同粒径粉体理化特性及体外溶出行为的差异,为杜仲超微粉体的粒径控制与应用提供实验依据.方法 采用超微粉碎机制备杜仲不同粒径的超微粉体,激光粒度仪测定粉体的粒径,显微镜观察显微结构,通过破壁率来衡量超微粉碎的破壁效果;利用HPLC法测定不同粒径粉体有效成分提取效率及在不同溶出介质的溶出度.结果 杜仲超微粉体在显微结构、破壁率、休止角及堆密度等方面与普通粉体差异显著;超微粉体的提取率以及在水、人工胃液、人工肠液中有效成分的溶出度均高于普通粉体.结论 适度的微粉化能提高杜仲细胞破壁率,促进杜仲有效成分的溶出,其溶出度还受到溶出介质的影响,超微粉碎技术应用于杜仲具有可行性.
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治疗痛风性关节炎的穿山龙胶囊成型工艺
目的:通过试验探讨穿山龙胶囊的成型工艺.方法:对不同辅料对浸膏粉吸湿性的影响进行考察;以颗粒的合格率作为指标,筛选佳制粒工艺条件,并考察颗粒的休止角、堆密度及临界相对湿度.结果:浸膏粉与辅料按2∶3的比例混匀,加入70%乙醇制粒,所得颗粒的休止角为37.3°,堆密度为0.442g/mL,临界相对湿度为61%.结论:该成型工艺合理、可行,为生产实践提供了理论依据.
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升清降浊胶囊成型工艺的研究
目的:优选升清降浊胶囊的成型工艺.方法:以制粒性状为指标,考察浸膏与辅料的用量比;以吸湿率、流动性、休止角为指标,考察辅料用量比;结果:浸膏:辅料=100∶50制备的颗粒硬度适中,颗粒均匀,无结块现象.以稀释率、休止角、堆密度为考察指标,优选出浸膏:淀粉:微晶纤维素比为1∶0.3∶0.2制备的颗粒优.结论:升清降浊胶囊成型工艺为:浸膏:淀粉:微晶纤维素比为1∶0.3∶0.2.
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益气通心胶囊成型工艺
[目的]探讨益气通心胶囊成型工艺.[方法]使用吸湿率、休止角、堆密度、临界相对湿度等数据为考察指标,优选工艺条件.[结果]辅料(微晶纤维素、微粉硅胶)与浸膏粉配比为1∶8为宜,生产车间及储存环境的相对湿度低于61％.[结论]为批量生产提供依据,内包装使用铝塑膜包装,贮存在阴凉干燥处,保证产品质量.
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椎突消胶囊剂工艺探讨
目的:确定椎突消胶囊制备的传佳工艺.方法:以干膏收率和芍药苷含量为指标,采用L9(34)正交实验优选水提工艺,同时对颗粒休止角、堆密度、相对温度进行单因素考查.结果:佳水提工艺是提取3次,每次1小时,加入药材9倍量水;休止角35°,堆密度为0.78g/mL,临界相对湿度在55%.结论:椎突消胶囊工艺为优质生产提供了依据.
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饮用水除砷设备装置效果观察
砷是对人体有害的元素,长期饮用超标准砷的水会引起多种疾病.预防医学环境卫生与卫生工程研究所、诸暨市卫生防疫站、诸暨市天成矿泉饮料厂合作开展了现场应用研究,探索了饮水除砷装置,处理能力为1m3/h,自1999年4月起连续运行至今.现就饮水除砷设备装置与运行情况进行分析.材料与方法1 强化除砷剂以骨碳为骨架材料,铁盐为除砷基团的供体材料制备的强化除砷剂100kg,孔隙60%.堆密度r1＝0.68g/cm3,颗粒粒径0.3～2.0mm,将除砷剂分装于3个同样尺寸选用不锈钢或ABS塑料制造的除砷滤罐内,待用.2 氧化催化剂采用高纯度(99.99%)铜锌合金细粒(KDF55)作为三价砷氧化为五价砷的催化剂100kg,孔隙率47%,堆密度r2＝2.9g/cm3,将其分装于同样的除砷滤罐内,待用.
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宫瘀净胶囊成型工艺研究
目的：优选除杂工艺；确定胶囊型号和装量，提供封装车间的相对湿度数据。方法：比较研究不同除杂工艺浸膏的物理性质，测定药粉的堆密度和临界相对湿度。结果：高速离心法处理后的浸膏易干燥，其药粉流动性较好，吸湿率较低。结论：选择高速离心法作为本品的除杂方法，确定选用0号空心胶囊，装量规格0.45g，封装车间的相对湿度应控制在54%以下。
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金耳多糖胶囊成型工艺的研究
[目的]优选金耳多糖胶囊佳成型工艺.[方法]通过对金耳多糖粉末及其与不同辅料混合的内容物的粒径、流动性、堆密度、吸湿百分率等项目比较实验,筛选佳辅料,并确定囊壳及装量.[结果]胶囊终选择为粗多糖:磷酸氢钙1:0.1,选用0号胶囊,装量为0.245g.[结论]该工艺可应用于生产.
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山药机械包装的可行性研究
[目的]研究山药用机械包装的可行性.通过对山药的不同规格的粉碎颗粒比较,择优选取适合的粒径,进行机械包装替代原始手工包装研究,以达到大批量生产的目的.[方法]测定其水溶性浸出物和吸湿性,及其堆密度、休止角,考察其填充性和流动性状况.[结果]10目≤d1≤24目颗粒的测定结果较符合实验要求.[结论]山药10目≤d1≤24目粒径颗粒机械化包装可行性较强.
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肾康灵胶囊成型辅料的选择与工艺研究
目的 优选肾康灵胶囊的佳辅料与制剂成型的工艺.方法 采用吸湿率、休止角、临界相对湿度等为评价,筛选佳辅料,并确定囊壳及装量.结果 肾康灵胶囊浸膏粉与乳糖的佳比例为1:1,采用0号空心胶囊,每粒装量0.5g,临界相对湿度为70%.结论 本成型工艺合理可行,为医院制剂生产提供依据.
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艾可胶囊成型工艺的研究
目的：探讨艾可胶囊成型工艺。方法考察不同辅料对浸膏粉吸湿性的影响，优选辅料并考察混合粉末的吸湿性、休止角、堆密度。结果艾可胶囊浸膏粉与乳糖的佳比例为10∶4，休止角为36.11°，堆密度为0.62g· mL －1，临界相对湿度为63％。结论该成型工艺合理可行，适合于医院制剂的发展。
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不同制粒方法对感冒康胶囊质量的影响
通过湿法制粒中的摇摆式制粒、高速搅拌制粒两种方法的对比,研究不同制粒方法对感冒康胶囊的产品质量的影响,选择较为理想的制粒方法,以提高产品质量.
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舒络胶囊成型工艺研究
目的:研究舒络胶囊的成型工艺.方法:通过休止角、堆密度、吸湿性、临界相对湿度的测定,确定成型工艺条件.结果:采用淀粉为辅料,混合干燥粉碎,以40~100目间药粉填充胶囊,选用0号胶囊,每粒装量0.5g,相对湿度56%以下分装.结论:通过三批中试验证,成型工艺合理、稳定.
