精烘包空调净化系统设计简介
摘要： 1 概述诚志生物化学有限公司生产的氨基酸是大输液原料药,本工程属老厂房改造.按<药品生产管理规范>GMP要求:本工程中精制、烘干、包装工序生产环境空气洁净度级别为30万级.洁净区设计参数:夏季温度24±2℃,湿度60±5%;冬季温度20±2℃,湿度50±5%.洁净区与室外大气静压差大于10Pa,不同级制相邻房间之间静压差大于5Pa.该产品洁净区主要生产工序精制、干燥为防爆区,生产设备大多集中于此,精制间有4套7吨带螺旋换热器结晶罐,4台SS800离心机,干燥间有3台双锥回转干燥机.设备热负荷大,按热负荷计算风量远大于按洁净度要求风量,防爆区域空气不能循环使用.洁净区内的内包装间、内包材存放、粉碎间、容器具洗涤、洗手消毒等辅助生产场所按热负荷计算风量小于洁净度计算风量,因此风量按洁净度要求确定.
-
洁净粉体的系统输送技术
系统输送技术是近年来为满足GMP要求而为大家重视的一种新型洁净粉体物料输送方式.系统输送技术与制药工艺中常见的洁净粉体物料输送方法有着共同的特点,同时,具有密闭安全的独特优势.立足制药工艺中常见的洁净粉体物料输送方法的利弊和物料输送过程潜在的安全隐患,着重探讨系统输送法中有效可行的密闭安全输送技术.
-
溶媒结晶型无菌原料药车间布局要点与典型工艺技术
针对生产过程使用易燃易爆溶媒和大宗固体物料输送的特性,结合国家相关设计规范,分析了在进行溶媒结晶型无菌原料药车间设计时需要重点考虑的布局要点;对近年来无菌原料药生产过程出现的几种典型技术进行了阐述和总结,并指出新技术的发展方向.
关键词： 溶媒结晶型无菌原料药 无菌药品 车间布局 隔离器 -
节水计算和措施在绿色建筑认证项目中应用
目前,日益增多的工程项目需要绿色建筑认证,美国“LEEDTM”是世界具权威的认证评估体系,评估工作共有七块内容,保护和节约水资源(Water Efficiency)是其中一项主要工作.采用有效的节水措施,通过节水计算,即可得到相关的评估分值,为实现工程的LEED认证提供有力依据.结合工程实例对节水计算和措施进行详细阐述,以便在水系统的设计中大力推广绿色建筑节水措施,推进节水型生活用水器具的认证工作,保护和节约水资源.
-
谈谈危害分析和关键控制点方法在医药行业安全评价中的应用
介绍了危害分析和关键控制点(HACCP)法的原理、应用指导原则和实施步骤,并给出了可能成为HACCP计划一部分的主要工业危险物质示例,指出了危害分析和关键控制点法在医药行业安全评价的适用性.
-
加氢反应的安全联锁设计
加氢反应属于高危险工艺,具有高燃爆危险特性,因此,必须针对其工艺及特点,确定重点监控的工艺参数,合理选择仪表,并进行联锁设计.
-
多品种原料药生产线更换生产品种的质量风险评估
对多品种原料药生产线更换生产品种时存在的质量风险进行识别、分析、评估、控制、降低、接受、沟通直至关闭,达到从源头上确保多品种原料药生产线能大限度地降低污染、交叉污染、混淆和差错的风险的目的.
-
略议无菌药品工程设计的风险评估之一——生产环境防治污染的基本要求
2010版GMP已实施2年多,无菌药品是大家关注的重点,而无菌药品如何防止差错、混淆、污染与交叉污染是执行、贯彻规范的重中之重.这些都关系到无菌药品质量的安全稳定.工程设计是建设和相关产品质量的百年大计,应该从源头把好质量关.
-
室外消火栓设计探讨
室外消火栓是消防灭火的重要设施,现将其分类、选型、安装进行介绍,对设计选型与规范要求中的矛盾之处进行分析.同时,对防撞型、防冻型、直埋伸缩式消火栓等新产品进行介绍,建议尽快修订现有的相关规范和安装图集,更好地为工程建设服务.
-
红霉素发酵尾气苦涩气味消除方法
概述红霉素生产中发酵尾气苦涩气味的产生,介绍利用臭氧在UV光子照射下产生羟基自由基,对导致红霉素发酵尾气恶臭的有机挥发物VOC进行氧化的工艺过程、机理,将发酵尾气中有机挥发物VOC氧化为二氧化碳和水,消除了其苦涩气味,达到无污染排放的目的.
-
制药企业洁净厂房高效过滤器PAO检漏方法的探讨
对制药企业洁净厂房中高效过滤器的PAO检漏方法进行了探讨,介绍了PAO检漏法的流程和检漏过程中需要注意的问题.
