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多层共挤膜软袋输液生产优化
目的:优化多层共挤膜软袋输液生产5个关键节点,以保持生产过程稳定、膜袋成型完好、规避不溶性微粒侵入药液、降低漏液率,从而提升产品质量。方法:在生产线近端加装压缩空气缓冲罐、颈热合模具纳米涂层、加装离子风嘴、灌封间温度恒定、探索成品佳灭菌出锅温度等措施以优化多层共挤膜软袋输液生产。结果:明显降低输液不溶性微粒含量,有效避免生产性和继发性膜袋开裂,将成品合格率由97.9%提高到99.9%。结论:优化多层共挤膜软袋输液生产关键节点,可使多层共挤膜软袋输液生产过程平稳、产品质量得到提高。事实证明,文中采用的方法值得多层共挤膜软袋输液生产企业在厂房设施设备建设中借鉴和应用。
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固体制剂药物优质生产优化技术开发应用新进展
固体制剂生产涉及到一系列的加工技术,从配方的原料药到成品剂型(如胶囊,片剂)。为了进行优化,需要对产品和工艺技术全面的了解。“越是复杂的治疗剂,对工艺技术的要求越严格,才能达到所需的性能,”康泰伦特(Catalent公司)的高级释放技术的战略营销总监尼古拉斯·约翰逊说。
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试论中药制药工程技术的实践生产优化
中药工业已成为国家战略性新兴产业.过去由于受限于原研时期的科技水平的影响,大部分中成药品种的市场竞争力弱.如今,色谱指纹图谱、多成分含量测定等中药质量分析方法显著提升了中药产业的质量.本文分析了了我国中药工业若干瓶颈问题与技术需求,阐述了实现中药制药工程技术的实践生产优化的具体措施