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无取向硅钢文献资料
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固溶处理对高牌号无取向硅钢磁性能的影响
对商用50W330型无取向硅钢成品在930℃下保温2h固溶并以不同方式冷却处理,利用磁性检测仪检测分析了处理前后的磁感和铁损变化,应用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪观测分析了显微组织结构的演变.考察了平均晶粒尺寸、织构组分比及第二相粒子状态对磁性能的影响规律,结果表明:固溶处理前后平均晶粒尺寸的变化对硅钢磁性能的影响非常显著;当平均晶粒尺寸相差不大时,织构组分比[Goss+{100}]/{111}越大,磁感会越高;固溶处理会将细小弥散的第二相粒子重新回溶到基体中,减小了其对磁畴壁的钉扎作用,铁损随之下降.
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用柱状晶铸坯制备高磁感无取向硅钢的研究
根据柱状晶<001>取向的遗传性,以柱状晶铸坯为初始材料,采用XRD与EBSD技术揭示柱状晶在热轧、冷轧及退火过程中组织及织构的演变规律,测定对应的磁性能.结果表明:在3种不同工艺下,样品终铁损P1.5均低于2.50 W/kg,磁感B50均大于1.73 T,高磁感值达1.78 T.样品中均以对磁性能有利的强{001}织构为主,对磁性能不利的g纤维织构被抑制.结果体现了利用柱状晶制备低铁损、高磁感无取向硅钢的优势.