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三种分类控制工具在二氧化钛生产企业职业健康风险评估中的应用
目的 运用3种基于分类控制技术的纳米材料风险评估工具对二氧化钛生产企业进行风险评估,探索和验证适合二氧化钛生产企业的职业健康风险评估方法.方法 于2014年9月,选取山东省济南市某二氧化钛生产企业作为研究对象,进行定量监测和定性风险评估,使用冷凝颗粒计数器监测包装和气体粉碎车间颗粒物数浓度,运用3种分类控制工具,即CB nanotool、Stoffenmanager nano以及安全使用纳米材料和纳米产品指导(GWSNN)对这两个车间进行风险评估,比较3种风险评估的结果.结果 与未工作时相比,包装和气体粉碎流程均能引起颗粒物数浓度明显升高,包装车间颗粒物数浓度从(3.52±1.46)×104/cm3升高到(14.70±8.86)×104/cm3,气体粉碎车间数浓度从(0.97±0.25)×104/cm3升高到(1.26±0.35)×104/cm3,差异均有统计学意义(均P<0.05);包装车间工作时和未工作时颗粒物数浓度均高于气体粉碎车间,差异均有统计学意义(均P<0.05).CB nanotool风险评估显示,包装车间的风险等级为高风险,气体粉碎车间为中风险;Stoffenmanager nano风险评估显示,二氧化钛包装车间为中风险,气体粉碎车间为低风险;GWSNN将包装车间判定为高风险,气体粉碎车间为低风险.结论 3种分类控制工具的评估结果与监测结果基本一致,均在一定程度上适用于二氧化钛生产企业的职业健康风险评估.
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国内外化学品职业危害分类控制技术研究进展
我们对化学品职业危害分类控制(control banding)技术的起源、定义、原理、目标、适用范围、分类控制技术的核心内容以及在国内外应用和发展方向进行全面阐述,以期推动化学品职业危害分类控制技术在中国的运用和发展.
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有害化学品分类控制技术在建设项目职业病危害预评价中的应用
为建设项目化学品危害控制措施的评价工作探索一种科学、实用、便捷的方法,通过有害化学品分类控制技术在塑料加工工序、锂电池生产部分产尘工序和汽车零部件加工工序中的应用,表明有害化学品分类控制技术方法科学、简便.
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对《建筑材料放射卫生防护标准》中质量厚度概念的商榷
GB 6566-2000<建筑材料放射卫生防护标准>代替GB6566-86,主要解决了原标准中的两个不足之处.其一,提出了分类控制的概念,从而解决了较高辐射水平材料的特别许可问题,充分体现了放射防护实践正当化合理化,以及代价与利益的合理分配.