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三种形状藻酸盐印模尺寸精确性分析
目的:本实验旨在比较使用藻酸盐印模材料制取不同形状物体阴模过程中的尺寸精确性.方法:分别使用藻酸盐印模材料制取正方体,圆柱体、三角体阴模,并用电子数显卡尺测量灌注的普通石膏、硬石膏、超硬石膏模型试件的尺寸,并与实物尺寸进行比较分析.数据进行ANOVA(α=0.05).结果:圆柱体印模尺寸变化较大,正方体印模尺寸变化较小,而三角体印模尺寸变化居中(P＜0.05).正方体的普通石膏灌注阴模组,硬石膏灌注阴模组和超硬石膏灌注阴模组的尺寸变化百分率分别是0.044%,0.128%,0.370%.圆柱体的普通石膏灌注阴模组,硬石膏灌注阴模组和超硬石膏灌注阴模组的尺寸变化百分率分别是0.745%,0.665%,0.369%.三角体的普通石膏灌注阴模组,硬石膏灌注阴模组和超硬石膏灌注阴模组的尺寸变化百分率分别是0.557%,0.595%,0.561%.结论:三种形状中正方体对藻酸盐印模制取的尺寸变化影响较小,三角形次之,圆柱体变化较大.
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微渗漏与纳米渗漏
长期以来,牙齿修复体边缘的微渗漏(microleakage)一直困扰着人们,一般认为,微渗漏可导致术后敏感,修复体边缘染色,甚至继发龋[1].一、微渗漏的概念目前关于微渗漏的概念并不一致.按照Kidd[2]提出的定义,微渗漏是细菌、流体、分子或离子在修复材料和洞壁间的迁移.在此定义下,形成微渗漏的裂隙或通道的尺寸变化范围很大,小至纳米尺度(例如分子),大至微米尺度(例如细菌).
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印模消毒后石膏模型的尺寸变化研究
目的：研究不同方式印模消毒后石膏模型的尺寸变化。方法对一标准模型制取藻酸盐印模54个，分别采用冲洗（对照组）、1∶100含氯消毒液或2％戊二醛消毒液消毒后，用普通石膏、硬石膏和超硬石膏灌模，共灌注模型54个。对石膏模型特定位置的尺寸进行测量，并与标准模型对应尺寸进行比较，数据行双因素方差检验和 Tukey HSD 分析。结果经过消毒处理后，无论使用何种石膏材料灌模，尺寸均较标准模型减小；普通石膏组尺寸大小与标准模型更为接近。同一种消毒处理方式下，戊二醛组中的超硬石膏尺寸（17．80±0．13）mm大于硬石膏（17．79±0．26）mm，对照组及含氯消毒液组尺寸均为普通石膏＞硬石膏＞超硬石膏。统计分析显示，不同消毒处理方式对模型尺寸的影响不存在显著性差异（P＝0．843），不同石膏材料对模型尺寸的影响存在显著性差异（P＝0．001）。此外，石膏模型大尺寸变化为0．71 mm。结论含氯消毒液和戊二醛消毒液处理印模对石膏模型的尺寸影响不大。
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翡翠藻酸盐印模不同灌注时间点尺寸的变化
目的 对藻酸盐印模不同灌注时间点的尺寸变化进行研究.方法 将藻酸盐印模材料糊剂置于直径为9.5 cm的红色打样膏顶盖中振荡均匀后,把底部密封的回收必兰注射液空瓶垂直插入糊剂中制取印模并置于相对恒定环境留存10、40、80 min后,每一时段的印模都用普通石膏、硬石膏、超硬石膏灌注.1h后脱模,用电子数显卡尺(测量精度0.005 mm)测量各组石膏模型的尺寸变化,数据(x)±s进行方差分析(α=0.05).结果 印模留存10 min普通石膏灌注组、硬石膏灌注组、超硬石膏灌注组的石膏模型表现收缩为主趋势,而在印模留存40 min和80 min普通石膏灌注组、硬石膏灌注组、超硬石膏灌注组的石膏模型表现膨胀为主趋势.此外,随印模留存时间延长,3种石膏灌注组模型尺寸变化量平均值逐渐增大,各组间可见显著性差异(P＜0.05).结论 藻酸盐印模不同时间点其尺寸变化因材料的渗润和凝溢随时间延长表现为先膨胀后收缩且均值有增加的趋势.
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大锥度牙胶尖热收缩性能的评价
目的 观察4种不同品牌的0.06锥度的牙胶尖的热收缩性能.方法 将4种牙胶尖末端固定在同一带刻度的平板上,尖端处于同一水平线,此水平线作为读数的零点,从30℃开始记录其长度变化;根据加热介质分为:A组,水浴加热;B组,甘油浴加热,采用Spss 13.0 for windows(Englisa version)统计软件对结果进行相关分析.结果 在50℃时4种不同品牌的牙胶尖都可以发生体积变化.牙胶尖的长度变化和温度具有明显的相关性.各牙胶尖之间的差别无统计学意义.不同的加热介质所出现不同的尺寸变化有统计学意义.结论 4种不同品牌的牙胶尖分别在蒸馏水和甘油中加热,在50℃以上出现发生不同的热收缩,其在不同介质中发生变化不尽相同,提示在临床中不同根管封闭剂时可能发生不同的热收缩.
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快速加热型石膏包埋料对铸造精度影响的研究
目的 研究快速加热型石膏包埋料包埋后放置时间对其膨胀及铸件铸造精度的影响.方法 选用传统型石膏包埋料CRISTOBALITE P(CBP)、快速加热型石膏包埋料CRISTOBALITE PF(CBPF)和CRISTQUICK 20(CQ).根据包埋料类型及包埋后放置时间不同分组为CBP、CBPF-30、CBPF-60、CQ-20、CQ-40、CQ-60.分别测定各组包埋料的硬化膨胀率和热膨胀率.以六棱柱形状蜡型为铸件原型,应用各组包埋料包埋铸造,测量各组所得铸件的尺寸变化率.结果 CBPF-30组、CQ-20组的硬化膨胀率和热膨胀率均小于CBP组.随着包埋后放置时间的延长,CBPF和CQ各组的硬化膨胀率明显增大,热膨胀率逐渐减小.CBPF-30组和CQ-20组包埋料所得铸件的收缩率均大于CBP组.CBPF两组所得铸件的尺寸变化率无差别,CQ3组所得铸件的尺寸变化率无差别.结论 在一定限度内适当延长快速加热型石膏包埋料包埋后放置时间对铸件的铸造精度无明显影响.
