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星点设计-效应面法优选碧血草中卫矛醇的水提工艺
目的:用星点设计-效应面法优选碧血草中卫矛醇的水提取工艺.方法:以溶剂水(倍)量和煎煮时间为自变量,卫矛醇提取量为因变量对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法选择较佳工艺条件,并进行预测分析.结果:确定优提取工艺为溶媒用量12倍,提取时间1.5 h,提取2次,提取量预测值与理论值偏差为-5.37%,二项式拟合复相关系数r= 0.9515.结论:星点设计-效应面法优选碧血草中卫矛醇的水提取工艺,方法简便,预测性良好.
关键词： 碧血草 星点设计-效应面优化法 卫矛醇 提取工艺 -
麻黄多糖提取工艺优化
目的：优选中药麻黄多糖的水提醇沉工艺。方法以硫酸－苯酚法测定麻黄多糖含量；以麻黄多糖得率及干膏率为指标，正交试验优选麻黄提取工艺；以多糖得率为指标，单因素试验考察提取液浓缩程度、醇沉浓度、醇沉时间对多糖得率的影响，采用星点设计－效应面优化法，拟合二次多项式模型描述考察指标与因素间的数学关系，优选佳醇沉工艺条件。结果佳提取工艺为麻黄加水浸泡12 h，加热回流提取2次，每次1.5 h，加水倍数分别为30倍和28倍；根据单因素试验结果及拟合模型，确定佳醇沉工艺为提取液浓缩至每1 mL含2 g生药，搅拌下加95%乙醇至醇浓度为90%，于4℃放置24 h。结论该工艺简单可行，多糖得率高。
关键词： 醇沉工艺 正交试验 星点设计-效应面优化法 -
星点设计-效应面优化法优化注射用Cheliensisin A冻干乳剂
目的 优化注射用Cheliensisin A冻干乳剂的处方.方法 以高压乳匀法制备乳剂,加适当冻干保护剂冻干,以冻干制剂的外观、加水复溶情况、粒径及多相分散系数(PDI)为指标,采用星点设计-效应面优化法确定较优处方.结果 大豆磷脂、中链脂肪酸酯和Cheliensisin A的浓度分别为4%、15%和0.2%时,制得的Cheliensisin A冻干乳剂外观结实、光滑平整;加水再分散性好;粒径为168±5 nm;PDI为0.133±0.070;适合静脉给药.结论 应用星点设计-效应面优化法能够快速方便地筛选出Cheliensisin A冻干乳剂的较优处方.
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星点设计-效应面法优化氟苯尼考缓释微球制备工艺
目的 优化复凝聚法制备氟苯尼考缓释微球工艺.方法 以复凝聚法制备微球,以粒径、包封率的总评“归一值”为评价指标,采用星点设计,考察囊材(明胶、阿拉伯胶)浓度、成囊pH、搅拌速度撒三因素对制备微球的影响,对结果进行二项式拟合,效应面法选取佳工艺条件,优化工艺后制得的微球在人工体液中进行体外释放.结果 佳工艺条件为囊材浓度2.2％、成囊pH3.9、搅拌速度450r/min;制得的微球圆整均一,粒径50μm左右,包封率51.80％,载药量可达14.29％;制得的微球在Hank′s人工模拟体液中有良好的缓释特征.结论 优化制备工艺条件下制得的微球外形良好载药量较大,缓释效果好.
关键词： 星点设计-效应面优化法 复凝聚 微球 氟苯尼考 -
星点设计-效应面优化黄芩苷自微乳化制剂的处方
目的:优化筛选难溶性成分黄芩苷自微乳化制剂的处方.方法:在溶解度试验和三元相图的基础上,以自乳化载药量、自乳化时间、总评归一值为评价指标,采用星点设计-效应面优化法优化黄芩苷自微乳化处方.结果:黄芩苷自微乳化制剂的优处方为吐温-80-PEG-400-油酸乙酯,其质量比为(1.13∶0.52∶0.2),评价指标的预测值与实测值基本一致.结论:所制备的黄芩苷自微乳化制剂均一、澄清透明,星点-效应面法对黄苓苷自微乳化制剂的处方优化是一种有效手段.
关键词： 黄芩苷 自微乳化 三元相图 星点设计-效应面优化法 -
星点设计-响应面优化法优化五黄液中冰片的溶解工艺
目的:优化五黄液中冰片的佳溶解工艺.方法:采用GC法,以萘为内标,冰片含量为评价指标,采用-响应面优化法(Central Composite Design-Response Surface Method CCD-RSM)优化五黄液中冰片佳溶解工艺参数.结果:佳溶解工艺参数为乙醇∶吐温∶冰片=9∶3∶1,冰片的平均含量为68.2％.结论:CCD-RSM设计科学、预测性好,所得的冰片溶解工艺简便稳定,合理可行.
关键词： 冰片 星点设计-效应面优化法 溶解工艺 气相色谱法
