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喷砂压力文献资料
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钛表面不同喷砂条件处理对钛/瓷结合强度的影响
目的 探讨钛表面采用不同喷砂条件进行处理对钛/瓷结合强度的影响,为临床操作提供依据.方法 采用50μm和250μm的Al2O3分别在0.2MPa、0.4MPa的压力下对钛表面进行喷砂粗化处理后,通过电镜观察Al2O3颗粒在钛表面残留量,并对钛表面粗糙度、钛表面接触角以及钛瓷间的结合强度进行检测,确定喷砂条件对钛/瓷结合强度的影响.结果 50μm、0.4MPa组的钛试件表面的Al2O3颗粒残留较多.喷砂压力相同时,250μm Al2O3喷砂处理的钛表面粗糙度较大(P＜0.05);喷砂粒度相同时,0.4MPa喷砂压力下的钛表面粗糙度较大(P＜0.05).喷砂压力相同时,250μm Al2O3喷砂处理的钛表面接触角较大(P＜0.05);喷砂粒度相同时,钛表面接触角无统计学差异(P＞0.05).统计分析显示250μm、0.4MPa组的钛/瓷结合强度大(P＜0.05);50μm、0.4MPa组的钛/瓷结合强度小(P＜0.05);50μm、0.2MPa组和250μm、0.2MPa组的钛/瓷结合强度无显著差异(P＞0.05).结论 在0.2MPa压力下进行喷砂处理时,采用50μm和250μm的Al2O3颗粒对钛基体进行喷砂处理均可.在0.4MPa的压力下对钛表面进行喷砂处理时应采用较大粒度的Al2O3颗粒.
