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MG-1.2Ⅱ脉动真空蒸汽灭菌器单向阀的改进
1存在的问题脉动真空蒸汽灭菌器为一高压蒸汽灭菌装置,通过真空泵抽尽灭菌室内的空气,让蒸汽直接接触灭菌物,利用蒸汽释放出的汽化热来杀灭细菌,可用于耐高温高压的布类、器械类、玻璃器皿、塑料、橡胶等物品的灭菌.
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脉动真空蒸汽灭菌器故障原因分析与维修
我院于1996年购买二台连云港产mG- 1.2型双扇门灭菌柜.在操作中时有这样、那样的小问题发生,影响正常工作的顺利进行,因此,在专业维修人员因工作忙一时不能前来维修的情况下,供应室消毒人员自己动手,寻找故障原因,进行小型维修,现将我们总结出的几条维修经验报告如下:
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脉动真空蒸汽灭菌器夹套疏水器的改造
目前国产脉动真空蒸汽灭菌器夹套排水均采用疏水器,分双金属片式疏水阀和圆盘式疏水阀两种.
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MG-1.2Ⅱ型脉动真空蒸汽灭菌器故障维修实例
MG-1.2Ⅱ型脉动真空蒸汽灭菌装置,采用自动控制方式.在灭菌过程中,控制系统根据内室温度对进蒸汽、排汽自动调整,使设备的操作方便、可靠、安全.现将对该机的三例故障维修叙述如下,供同行参考.
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脉动真空灭菌器故障检修分析
目的：通过对脉动真空蒸汽灭菌器基本工作原理的阐述，熟悉掌握气路水路结构，快速高效排除故障。方法：列举实例分析使用灭菌器过程中出现的故障，并加以排除的过程。结果：即使机型、结构不同、或同一机型、各具体故障都将遵循从理论基础知识分析入手、找出与其相适宜的方法排除。结论：灭菌器的密封性能不良；负压泵抽负压能力异常，都将会导致灭菌器的工作总时间延长。
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脉动真空压力蒸汽灭菌效果监测与评价
目的 通过分析2005-2009年度脉动真空蒸汽灭菌效果监测结果,初步探讨影响灭菌效果的因素,找出灭菌失败的原因,不断持续改进监测技术,提高灭菌效果.方法 采用物理、化学和生物方法对脉动真空蒸汽灭菌效果进行监测.结果 2005-2007年度B-D试验合格率为97.8％,化学监测合格率为98.3％,生物监测合格率为99.7％,灭菌物品监测合格率为100％.引进标准测试包法,改进监测方法后,2008-2009年度B-D试验合格率为99.5％,化学监测合格率为99.4％,生物监测合格率为100％,灭菌物品监测合格率为100％.结论 3种监测方法监测过程及结果均未达到全部合格,B-D试验和化学监测受人为因素和设备因素影响较多,应加强管理,定期检修灭菌设备,严格操作规程,提高监测技术,确保物品灭菌质量.
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3种不同的消毒方法对外科手术切口感染的影响
我院消毒方法分为3个阶段:第一阶段,1992年7月～1995年3月采用0.5%苯扎溴铵(新洁尔灭)对手术器械浸泡消毒30min,消毒液每周更换1次.第二阶段,1995年4月～1997年11月间更换为2%的碱性戊二醛,浸泡手术器械6h.第三阶段,1997年12月～1998年12月,采用手术器械小包装灭菌法,即将能够进行高压灭菌的均行专项手术器械打包高压灭菌.压力0.25 Mpa,温度135℃,时间6 min(我院用连云港医疗设备厂生产的MQ-0.8型、MG-1.2型脉动真空蒸汽灭菌器).
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脉动真空蒸汽灭菌器物理监测异常图形分析
目的 探讨脉动真空蒸汽灭菌器在运行中出现故障后的准确判断及处理.方法 对2009-2011年灭菌器物理监测过程中的异常曲线图进行整理分类并加以回顾性分析,阐述其故障原因及处理原则.结果 两年内脉动真空灭菌器共运行4476锅次,其中共出现45次不同的曲线图,经查找故障原因分别给予不同的维修处理.结论 脉动真空灭菌器工作中出现故障是常见现象,在临床中通过发现问题解决问题并不断总结经验,对今后的工作具有指导意义.
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无菌包化学指示卡假阳性原因分析
我院2004年4月购进一台脉动真空蒸汽灭菌器(MG-1.2Ⅱ连云港某医疗设备有限公司),厂家安装,调试完毕,进行生物检测、工艺检测、化学监测均合格,正式投入使用.在压力蒸气灭菌中,灭菌效果检测是必不可少的过程,本年8月份出现6次无菌包内化学指示卡假阳性,针对假阳性原因护理部、手术室、供应室三个部门进行分析并采取相应的措施.
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脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测体会
压力蒸汽灭菌是目前医院应用广、灭菌效果好的一种灭菌方法.我院供应室为了提高压力灭菌技术水平,控制院内感染,于2003-2008年先后购置了二台同型号(XGI.D型 )由山东新华医疗器械股份有限公司生产的脉动真空蒸汽灭菌器.按2006年版新的<消毒技术规范>压力蒸汽灭菌效果监测要求,经灭菌后的医疗物品,采用较先进的灭菌监测方法,判断其是否达到有效的灭菌标准,保证了向临床发放的灭菌物品合格率为100%,现将监测方法和体会介绍如下:
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一念之差导致消毒器大面积故障
1故障现象我院供应室当班人员突然报告脉动真空蒸汽灭菌器(DMQ-0.311)出大故障了.打开不锈钢密封门后发现被消包裹和锅体四壁粘满大量玻璃碎屑,锅底部防堵板、进汽削声盖和器械、敷料储槽严重扭曲变形,代制剂室消毒的20瓶500mL硼酸溶液全部破碎,本次消毒物品全部报废.
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脉动真空蒸汽灭菌器原理及其3例故障检修
1脉动真空蒸汽灭菌器的灭菌原理压力蒸汽灭菌是利用高温高压饱和蒸汽使细菌体内的蛋白质变性或凝固,杀灭细菌增殖体和芽孢,达到无菌水平,是湿热灭菌法的一种[1].
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MQ-0.8 Ⅱ型脉动真空蒸汽灭菌器故障检修二例
1故障现象一按正常操作程序,按下"真空"电键,第一次真空结束后,压力表指针不动.故障分析与检修:首先确认操作程序无误后,查看机外设置的汽源压力表指示在0.6MPa,说明外来压力达标;第一次能正常抽真空,那么可以认定程序控制电路能正常工作,从该机故障现象分析来看,其原因是蒸汽没有进入机器所致.经检查进汽电磁阀在工作电压接通时吸合正常,且机外连接的手控闸阀已开到大位置,由此断定进汽管路被堵塞,打开手控闸阀后发现阀头使用年久断裂脱落,将管路堵塞,换新后机器恢复正常.
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MG-1.2Ⅱ脉动真空蒸汽灭菌器故障修复1例
MG-12Ⅱ脉动真空蒸汽灭菌器的工作程序:开机,进入准备状态,当此阶段完成后便可以按"启动"键进人工作状态.首先,进入真空行程,然后,真空泵对内室抽3次真空.之后打开进气阀对内室进蒸汽升温.在此行程.进气阀受温度控制.当温度达到灭菌温度(134℃)时程序进入灭菌行程;待到达灭菌温度(134℃),并开始进行灭菌计时(4 min);当灭菌时间结束后,进入干燥行程.
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脉动真空蒸汽灭菌器积水原因分析及解决对策
脉动真空蒸汽灭菌器是通过灭菌前采取多次抽真空的方法,将灭菌器室内冷空气抽出去达到灭菌目的.一般灭菌器多采用三次抽真空,灭菌时间10分钟,温度132℃.干燥12分钟,整个运行时间50～60分钟.如果冷空气、冷水排除达不到98%,将会影响灭菌效果.冷空气、冷水排除是保证灭菌成功的关键.
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脉动真空蒸汽灭菌器的原理及故障分析
本文阐述了脉动真空蒸汽灭菌器的原理及故障分析.
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37例B-D试验阳性原因分析
目的探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器所做B-D试验的影响因素.方法分别对两台灭菌器进行B-D监测,观察记录B-D试验效果,并进行总结分析.结果影响B-D试验阳性原因存在有三大因素.即灭菌器性能、汽源和人为三大因素.结论加强对灭菌器的保养与B-D试验的监测,稳定供汽源的质量,重视消毒员的技术培训和学习,是确保灭菌质量的重要环节之一.
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浅议水质对蒸汽灭菌设备灭菌效果的影响及改进措施
目的 对灭菌器在使用过程中出现的常见故障进行维修处理,并对水质进行分析,总结得出由于水质差直接或间接引起的故障.方法 根据灭菌器的工作原理、操作流程及故障的表现,进行检测、分析、排除,特别是对自来水水质进行分析,了解自来水对灭菌器运行的影响.结果 加装水处理系统,改善自来水的质量后,避免了水质差而造成故障频发,确保灭菌器正常运行.结论 改进使用四级水处理系统,对自来水进行软化、除氯、除去所含的杂质,使水pH保持中性,能使灭菌器的故障大大降低,设备完好率达到99％.
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脉动真空蒸汽灭菌器效果监测
脉动真空蒸汽灭菌器是目前一种比较先进的高压灭菌设备,是热力消毒中效果较好的方法之一.但是,影响灭菌效果的因素较多,灭菌效果不够彻底的情况时有发生.为此,多年来,笔者采用生物监测法(嗜热脂肪杆菌芽胞菌片与培养基混装的指示管)与化学监测法联合应用,对消毒灭菌器进行监测,取得了满意的效果.现将结果报告如下.
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SCM-C18AJS脉动真空灭菌器质量控制与故障维修
SCM-C18AJS型脉动真空灭菌器用于耐受100～136℃之间温度的布类、器械、玻璃器皿及橡胶手套等耐高温高湿的物品灭菌。SCM系列产品为连云港千樱医疗设备有限公司引进日本全套图纸及相关加工工艺，并符合中国国情的脉动真空蒸汽灭菌器，其操作简便，使用安全，可满足医院的手术室和供应室等处灭菌消毒需要。
