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脉动真空灭菌器的故障及灭菌效果
医疗器械灭菌是医疗安全的一个重要环节,也是控制传染性疾病向社会蔓延的一个关键措施.脉动真空灭菌器其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜内的冷空气,使其处于负压状态,然后输入饱和热蒸汽,使高温高压蒸汽迅速穿透到物品内部,如此反复3次或4次,在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求.灭菌后,抽真空使灭菌物品迅速干燥.整个工作流程采用电脑控制,具有灭菌速度快、效果可靠、穿透力强、无残留毒性、经济、使用安全等优点,是目前医院医用物品消毒灭菌不可缺少的仪器之一.
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脉动真空灭菌器及其故障的热力分析暨机电一体化设备的维修特点
本文在饱和水蒸气的热力特性和高压蒸汽灭菌的特性基础上，解析了脉动真空灭菌器的几个重要工步，利用道尔顿定律、理想气体状态方程和热力模型对脉动真空灭菌器的一些故障作了定性的热力分析，后总结了机电一体化设备的一些维修特点。
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山东新华机动门双扉PMG-1.2脉动真空消毒柜使用心得
本文主要根据我院三台脉动真空消毒柜(一台千樱PMG1.2手动门{已报废}一台新华XG1.DMB-1.2B和一台新华XG1.DMB-1.2)的使用及十来年我对供应室消毒柜的维修保养经验进行了全方位独特的阐述,尤其对常被大家忽视的问题及消毒柜的原理进行了详细、特殊案例的分析.
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压力蒸汽灭菌器B-D试验观察
B-D试验是专门用于检测预真空压力蒸汽灭菌器内冷空气排除效果的化学指示器材.在一定温度的饱和蒸汽作用条件下,放置一定时间,B-D试验图能够发生化学性变色反应.
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小型电热灭菌器常见的问题及处理方法
压力蒸汽灭菌是医院医疗器械的主要灭菌方法.目前我院供应室使用的压力蒸汽灭菌器是山东新华医疗器械股份有限公司生产的XG1.XD-0.36型、双扉、手动操作、电热产蒸汽的小型电热灭菌器,其冷空气排除原理是重力置换,利用热蒸汽比空气轻的原理使热蒸汽在灭菌器中自上而下,将冷空气由灭菌器底部的排气孔排出,排出的冷空气由饱和蒸汽取代,再用饱和蒸汽释放的潜热使医疗器械达到灭菌.
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自制不锈钢支器架包装手术器械的应用
压力蒸汽灭菌的器物每一部位必须接触饱和蒸汽,否则灭菌失败.以前包装器械要求扣一个齿,导致器械齿纹轴节充分打开;现在包装器械要求不扣齿,一般诊疗穿刺包内器械少齿纹轴节能充分打开,但手术器械包如轴节打开不穿在一起造成零乱,包装、手术时取拿分辨费时.
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排出压力蒸汽输送管道中冷凝水的经验
压力蒸汽灭菌器有外源蒸汽和内源蒸汽,外源蒸汽是通过蒸气锅炉生产的蒸汽通过管道输送到灭菌器内,大型压力蒸汽灭菌器多用外源蒸汽.襄樊医院所用压力蒸汽灭菌器为容积1.2 m3国产脉动真空式灭菌器,采用外源蒸汽.压力蒸汽灭菌器以饱和蒸汽产热介质,故蒸汽的质量是决定灭菌效果的重要因素之一.蒸汽在输送过程中难免会携带少量冷凝水,若将冷凝水随同蒸汽输送到灭菌器内,将会对灭菌质量产生影响.为有效排出输送管道中的冷凝水,要求蒸汽源压力维持在0.30～0.50 MPa、水源压力维持在0.15～0.30 MP.
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饱和蒸汽质量对化学指示胶带颜色变化的影响
目前,压力蒸汽灭菌器的灭菌效果监测已成为常规,通过工艺、化学和生物监测方法,可确保压力蒸汽灭菌效果在人为控制范围之内.
关键词： 饱和蒸汽 脉动真空压力蒸汽灭菌器 灭菌 化学指示胶带 -
脉动真空蒸汽灭菌器原理及其3例故障检修
1脉动真空蒸汽灭菌器的灭菌原理压力蒸汽灭菌是利用高温高压饱和蒸汽使细菌体内的蛋白质变性或凝固,杀灭细菌增殖体和芽孢,达到无菌水平,是湿热灭菌法的一种[1].
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预真空灭菌器B-D试验不合格原因浅析
预真空蒸汽灭菌器工作时残留在灭菌器内的冷空气团,会直接影响饱和蒸汽的穿透,是导致灭菌失败的主要原因之一。灭菌器内的空气是否排尽,用传统的监测方法无法测试,苏格兰微生物学家J.H.BOWIE和J.DICK设计一种试验包,用以准确检测预真空蒸汽灭菌器系统的有效性,此方法称为B-D试验。
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影响 B-D测试结果相关因素及处理对策
B-D测试于1963年由两位苏格兰微生物学家Bowie和J Dick设计,主要用于评价预真空(脉动真空)压力蒸汽灭菌器冷空气排除效果、饱和蒸汽穿透、漏气和不可压缩空气的存在等灭菌器方面的性能.我国<医院消毒技术规范>和<感染管理规范>对高压蒸汽灭菌器均要求每日进行一次B-D试验.但因设备、技术操作和监测用品质量管理等因素,可直接影响B-D试验结果.因此,了解导致B-D测试失败的相关因素和处理对策,对提高B-D试验的成功率和保证灭菌质量具有一定指导意义.
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B-D测试监测预真空压力灭菌器系统有效性的效能体会
B-D测试是专用预真空压力蒸汽灭菌器的真空有效性的监测方法.而残留于灭菌柜内的冷空气可影响饱和蒸汽的穿透,是导致灭菌失败的常见原因之一.灭菌柜内的冷空气是否排尽,用传统的监测方法无法测知.B-D试验是在热蒸汽进入灭菌柜内时,试验包的相对较大体积和可透气性布料极易"吸附"或"捕获"残留冷空气,使试验包成为无菌柜内残留冷空气的聚集点.
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利用多功能提取罐回收药渣中残留的乙醇
目的：回收药渣中残留的乙醇，提高乙醇回收率，降低产品成本；方法：药材提取完成药液打入药液储罐后，通过提取罐底部向罐内通入饱和蒸汽，把药渣中残留的乙醇蒸发变成气态，在通过提取罐上的冷凝器降温成液体回收；结果：通过上述方法回收药渣中残留乙醇，使得乙醇回收率增加20%多，整体回收率达到95%以上；结论：上述方法是利用乙醇和水的沸点差异来分离的，这种方法即节省能源，提高乙醇回收率，操作又简单，降低产品成本，这种方法可以在中药提取行业广泛推广。
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蒸汽流量的准确计量经验探讨
对蒸汽计量系统的计量误差来源,从蒸汽的物理特性、蒸汽流量测量仪表选型、测量仪表的正确使用三方面,进行了全面的分析并提出了解决办法.
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不结露药品真空干燥箱
本文介绍药品真空干燥箱技术结构不断改进,并将已在冻干机和压力消毒箱方面成熟的结构和布置引入到药品真空干燥箱中.
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车架式药品真空干燥箱开发
1概述自罩筒式药品真空干燥箱问世以来,因它的低温饱和蒸汽板式加热干燥效率高,真正彻底实现了GMP设备清洗要求,解决了药品真空干燥箱长期没有解决彻底清洗的困扰,受到了许多制药企业青睐,使开发者深受鼓舞.罩筒式药品真空干燥箱(以下简称罩筒式)的开发工作始于1995年,并于1997年7月开发成功后申请了专利.但我们对药品真空干燥箱的进一步改进和提高工作并没有片刻停顿,特别是在罩筒式投产和应用后,实践为进一步改进提高提出了更新和更高的要求,给我们指出了努力方向.
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过热蒸汽气流干燥机可行性浅析
常规的对流干燥机,多以空气作为干燥介质.其主要的缺点是干燥速率低、热效率低、排气中的显热和潜热很难回收,如果回收的话成本很高,技术难度大,所以目前此类干燥器都是将尾气作为废气排出.过热蒸汽作为干燥介质的对流干燥机,除了能克服以上缺点外,还具有其他方面的优点.着重对过热蒸汽气流干燥机的优缺点、结构特点及操作运行作一简单介绍,并对其可行性做一些分析.
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防冬季干燥 多食“酸”少吃盐
冬季气温低,相对湿度也低,所以我们会感到干燥.而我们呼出的空气基本上是体温下的饱和蒸汽,所以我们呼吸会消耗大量水分.人体内的水分流失也随之加快,口干舌燥、声哑干咳、皮肤干燥、尿少便秘的状况更加严重,这些都是身体发出的缺水信号.除了多喝水,该怎样通过日常饮食来缓解冬季干燥呢?
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压力蒸汽灭菌生物指示菌检测失败原因分析
压力蒸汽灭菌生物指示菌检测是目前用于监测灭菌效果可靠、直接的方法.它是在压力蒸汽灭菌的时间、温度、压力、饱和蒸汽的适量结合作用后(如煮沸100℃细菌死亡时间为300min;压力蒸汽121℃细菌死亡时间是12min,132℃为2min;干热160℃为30min,180℃为5min),在溴甲酚紫葡萄糖培养基上,56℃培养细菌生长24～48h后观察培养基颜色,由紫色变成黄色表明培养阳性,有菌体生长;不变色表明培养阴性,无菌体生长,灭菌质量符合标准.
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输液老式灭菌柜的改造及验证
输液灭菌使用老式灭菌柜,手动操作以饱和蒸汽作灭菌介质,115 ℃下恒温30 min,这种方法证明是可行的.但是,当蒸汽压力过低时,升温时间过长,药液受热量增大,5-HMF就容易超标.蒸汽压力过高时,升温时间过短,容易造成灭菌不彻底.国家有关部委要求在1998年大容量注射剂生产车间必须达到GMP标准.实施<细则>中也规定,灭菌柜达不到要求,实行否决.具体规定:"灭菌柜设置温度、压力的自动记录,记时器,F0值显示等监控装置.""灭菌柜使用前应该进行温度均匀性和灭菌效果的验证,F0值应控制在8.0以上".早在美国药典20版(80)就规定了输液制剂使用F0值法灭菌.目前,老式灭菌柜若全部更新,浪费较大.为了达到GMP的要求,我们对原有的灭菌柜加装一套"MZK-F0灭菌柜智能控制器"(重庆小型自动化装置厂生产),对温度和压力进行自动控制和记录及F0值监控,并对柜体作适当改造.经过一段时间的使用考察,该设备操作简便,安全可靠,能准确及时地控制和反映灭菌全过程.灭菌后的几项指标检查全部合格.
