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超声强化超临界流体萃取桂皮醛的工艺研究
目的 对超声强化超临界流体( CO2)萃取肉桂中桂皮醛成分的工艺条件进行选择.方法 采用超声超临界流体(CO2)萃取法,选取萃取温度、萃取压力、萃取时间和超声功率为因素,以桂皮醛为指标成份,采用正交试验对萃取方法进行优选.结果 超临界萃取的佳工艺条件为45℃,35 MPa,2h,2 kW,桂皮醛平均提取率为18.76 mg/g.结论 超声强化超临界技术提取肉桂挥发油中桂皮醛得率高于其他文献报道.该技术工艺合理,可行.
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两种提取当归川芎挥发油的工艺比较研究
目的以收油率为指标,比较两种提取当归、川芎挥发油的工艺.方法 采用超临界CO2(SEF-CO2)法和水蒸气蒸馏(SD)法,以收油率为指标,分别采用正交设计提取挥发油.结果 SFE-CO2萃取佳工艺条件为萃取压力40mPa、萃取温度32℃、分离Ⅰ压力8.0mPa、分离Ⅰ温度30℃、粉碎度为粗粉,在该条件下的收油率为3.39%;而SD提取挥发油收油率佳的工艺条件为加水量12倍、蒸馏时间8h、粉碎度为细粉,在该条件下的收油率为1.02%.结论 SPE-CO2收油率相对较高,且具有绿色环保概念;水蒸气蒸馏其制备方法投资少且适宜实验研究.
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陈皮脂溶性成分的GC-MS指纹图谱研究
目的:建立陈皮脂溶性成分的气相色谱-质谱(GC-MS)指纹图谱鉴定方法.方法:用超临界CO2流体萃取法提取10批陈皮样品的脂溶性成分,采用GC-MS联用技术分析陈皮脂溶性成分中的特征成分,利用Excel 2003建立陈皮脂溶性成分的指纹图谱共有模式.结果:10批样品中含有右旋柠檬烯、α-罗勒烯、α-吡喃酮、α-荜澄茄烯、反式-石竹烯等27种共有成分,其保留时间和峰面积形成了特征性指纹图谱.结论:该研究方法和所获得的指纹图谱具有较好的重复性,可作为陈皮的鉴定和质量评价依据.
关键词： 陈皮 指纹图谱 气相色谱-质谱联用技术 超临界 -
黑种草籽挥发油化学成分分析
目的 提取、分析黑种草籽的挥发性成分.方法 用超临界二氧化碳萃取法提取、气相色谱-质谱分析(GC-MS)方法测定挥发油的成分,质谱图用NIST图谱库检索,对其挥发性成分进行定性、定量.结果 得到了29个定性结果,鉴定出29个化合物,主要化合物有异长叶烯(isolongifolene)38.01%,松烯(sabinene)11.23%,4-(1-异丙基)-苯甲醛(4-methylethyl-benzaldehyde)7.67%,5-异丙基-2-甲基-1,4苯醌(5-isopropyl-2-methyl-1,4-benzoquin)7.02%,乙酸龙脑酯(bomyl acetate)5.27%,樟脑(camphor)4.98%,冰片(bornol)3.13%,左旋薄荷酮(L-menthone)2.25%.结论 用超临界二氧化碳萃取法得到的挥发油的纯度高.
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超临界二氧化碳法制备紫杉醇脂质体
目的 介绍制备紫杉醇脂质体的新方法.方法 采用超临界二氧化碳沉析技术制备紫杉醇脂质体.结果 通过试验确定了佳反应条件,即超临界压强为20 MPa,温度45℃,时间30 min,膜材配比(卵磷脂∶胆固醇)为3∶1,原药与膜材的质量比为1∶20,乙醇的质量分数为20%.在此条件下所制脂质体的包封率为76.18%.结论 用此方法制备的脂质体包封率高,因此这是一种较好的脂质体制备方法.
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超临界CO2萃取亚麻籽油工艺的研究
采用超临界萃取技术优化亚麻籽油的提取工艺.探索超临界CO2萃取技术萃取亚麻籽油的萃取时间,萃取温度,萃取压力对亚麻籽油得率的影响,通过正交设计得到超临界CO2萃取亚麻籽油的佳萃取条件.
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复方当归养血软胶囊中当归的超临界萃取(SFE)工艺及含量测定方法的研究
目的研究复方当归养血软胶囊中当归的超临界Co2萃取的佳工艺,建立当归养血软胶囊中当归的质量控制方法.方法用正交设计试验筛选超临界萃取当归中有效成分的佳条件,采用HPLC进行方法学研究,确定软胶囊中当归的活性成分阿魏酸的含量测定方法.结果获得了SFE提取当归中挥发性有效成分佳工艺条件,用HPLC控制当归补血软胶囊中当归的含量,结果满意.结论利用超临界流体方法萃取当归中活性成分,方法简单,适用于工业生产.HPLC方法简便、灵敏,可用于复方当归养血软胶囊中阿魏酸的测定.
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超临界CO2从柴胡中萃取挥发油及其皂苷的研究
目的研究超临界CO2萃取柴胡挥发油和皂苷的工艺.方法主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响,确定超临界CO2萃取柴胡挥发油和皂苷的佳条件.并将挥发油的超临界CO2萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较,同时,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定.结果挥发油的萃取压力为20MPa,温度30℃;解析釜Ⅰ压力为12MPa,温度65℃;解析釜Ⅱ压力为6MPa,温度40℃;萃取时间4 hCO2流量为每1kg原料10-20kg.h-1柴胡皂苷的萃取压力是30MPa,温度65℃;解析釜Ⅰ压力为12MPa,温度55℃;解析釜Ⅱ压力为6MPa,温度43℃;萃取时间3h,CO2流量为每1Kg原料20-25kg.h-1.结论超临界CO2提取挥发油比传统优越,表现在收率大大提高,提取时间短等方面,挥发油由己醛等22个化学成分组成.加入乙醇等夹带剂,并升高压力和温度,才能提出柴胡皂苷.
