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健脑软脉颗粒挥发油提取及β-CD包合工艺研究
目的 优选健脑软脉颗粒中川芎、姜黄的挥发油提取工艺及挥发油的β-CD包合工艺.方法 采用正交试验法优选挥发油提取工艺,采用饱和水溶液法对挥发油进行包合,并采用正交试验法优选包合工艺.结果挥发油提取佳工艺条件为:加12倍水、浸泡1小时,提取6小时.挥发油包合佳工艺条件为:β-CD:水4:1,包合温度40℃,包合时间0.5小时.结论 优选的工艺条件稳定可行.
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艾附暖宫胶囊挥发油提取及包合工艺
目的:优选艾附暖宫胶囊中挥发油的提取及包合工艺.方法:以浸泡时间、提取时间、加水倍数为考察因素,挥发油收率为指标,正交试验优选挥发油提取工艺；以挥发油和β-CD比例、包合温度和包合时间为考察因素,以包合物收率和包合率的综合评分为指标,正交试验优选挥发油包合工艺,并对包合物进行鉴别.结果:优选提取工艺为浸泡1h,加8倍量水,提取7h；优选包合工艺为β-CD-挥发油8∶1,包合温度50℃,包合时间1.0h.结论:优选的提取及包合工艺可行、收率高、适合大生产.
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3种产地石菖蒲的挥发油含量比较及其β-CD包合工艺优选
目的:比较安徽、江西、湖南3个产地的石菖蒲中挥发油的含量差异,并优选挥发油的β-CD包合工艺.方法:采用水蒸气蒸馏法提取3种产地的石菖蒲中挥发油,并比较不同时间的挥发油提取量.以挥发油包合率为指标,采用正交试验优选石菖蒲挥发油的饱和水溶液、超声和密封控温的包合工艺,确定佳包合方法及工艺.结果:江西、安徽、湖南3个产地石菖蒲的挥发油提取率分别为1.15％,1.39％,1.65％.饱和水溶液法、超声法及密封控温技术的β-CD包合率分别为83％,61％,56％.佳包合方法为β-CD饱和水溶液法,其佳包合工艺为挥发油-β-CD-水1∶8∶60,于50℃搅拌2h.结论:湖南产的石菖蒲中挥发油含量高.优选的包合工艺合理、经济且包合率高.
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当归挥发油的包合工艺
中药当归为伞形科植物当归Angelica sinensis (Oliv.)Diels的干燥块根,具有活血补血、补气调经、润燥滑肠等功效[1],始载于<神农本草经>,为我国传统妇科用药.当归的主要有效成分为水溶性成分和挥发油,由于挥发油具有较强的挥发性,遇光和热不稳定,在制剂及储存过程中容易散失,因而影响了当归制剂的稳定性,为了确保药物疗效,一般采用包合技术制成β-环糊精包合物.常用的挥发油的包合方法主要有饱和溶液法、研磨法和超声法,目前当归挥发油的包合研究仅限于饱和水溶液法[2,3],包结方法单一,包结时间较长,包合率及提取物得率均较低.本实验以包合率、包合物收率和含油率作为综合指标,采用4因素3水平正交实验法分别优化了上述3种方法包合当归挥发油的包合工艺,并在优工艺条件下比较了上述3种方法的优劣.
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正交实验考察荜茇提取物-β-环糊精包合物包合工艺
目的:用饱和水溶液法制备荜茇提取物-β-环糊精包合物.方法:采用正交实验设计,以包合率和产率为指标筛选佳包合工艺.结果:佳包合工艺为A3B1C3D1,即β-环糊精与提取物的比例为8∶1(g/g),包合温度为30℃,包合时间为6 h,β-环糊精与水的比例为1∶22(g/ml).此条件下的包合率和产率分别可达约79%和75%.结论: 通过正交实验优化出的荜茇提取物-β-环糊精包合物包合工艺能达到较高的包合率和产率.
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荜茇提取物-β-环糊精包合物制备工艺的研究
目的采用β-环糊精包合荜茇提取物,增加其稳定性.方法采用饱和水溶液法、手工研磨法、球磨机法,设计正交实验,以包合率和产率为指标优选包合的佳方法和工艺.结果饱和水溶液法、手工研磨法、球磨机法的包合率分别为79.21%、78.66%、74.68%,其产率分别为75.23%、86.79%、82.23%.结论 3种方法的包合率都达到70%以上,实验室及工厂可根据实际情况选用不同的包合方法.
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苯丙醇-β-环糊精包合物的制备
目的研究苯丙醇-β-环糊精包合物佳制备工艺.方法采用饱和水溶液法,以包合物的收率和苯丙醇含量为考察指标,通过正交实验设计,综合平衡后确定佳制备工艺.结果佳包合条件为:包合温度为80℃,药醇(95%乙醇)比为1:0,反应时间为30min.经差热分析法及红外光谱法鉴定,确证形成苯丙醇-β-CD包合物.结论采用优包合条件制备的包合物收率为84.91%,苯丙醇含量为105.34 mg·g-1.制成包合物后提高了苯丙醇的稳定性,制备工艺简单,可用于工业化大生产.
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饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的工艺研究
目的:饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的佳工艺条件.方法:采用水蒸气蒸馏法提取紫花苜蓿挥发油;以得到的紫花苜蓿挥发油包合物的包合率为指标,对挥发油包合的佳包合工艺进行优选;利用薄层色谱法对包合产物进行定性鉴定.结果:确定了饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的佳工艺条件为:温度30℃,搅拌时间120min,β-环糊精与挥发油投料比6g∶1mL.结论:饱和水溶液法可以高效地制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物.
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当归、甘松挥发油β-环糊精包合工艺研究
目的:考察当归、甘松挥发油β-环糊精包合的影响因素并确定佳工艺.方法:以挥发油包合率为指标,采用单因素试验及正交试验优选工艺条件;采用薄层色谱法和紫外光谱法对包合物进行验证.结果:两种包合方法对比表明,饱和水溶液法优于超声波法;正交试验结果表明佳工艺为每1 mL挥发油以4倍量乙醇溶解,加至10g β-环糊精饱和水溶液中,搅拌3 h,溶解挥发油的溶剂用量对包合效果有显著影响.结论:所选包合工艺包合率高,操作简便.
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氨敏Vc胶囊中挥发油包合工艺的研究
目的 优选复方氨敏Vc胶囊中挥发油的饱和水溶液法包合工艺.方法 以包封率、收率为考察指标,采用均匀试验设计优选出了饱和水溶液法制备氨敏Vc胶囊挥发油包合物的工艺条件,并对其稳定性进行了初步研究.结果 优选出的实验室包合工艺条件为β-CD:油质量体积比为11:1,温度为60℃,搅拌速度为1 000 r／min,搅拌时间为lh.工业化生产工艺条件为p-CD:油质量体积比为11:1,温度为60℃,搅拌速度为200 r／min,搅拌时间为1h.包合物胶囊于40℃、60℃放置10 d,含挥发油量未出现显著下降.结论 优选出的包合工艺简单、合理、可行.
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两种方法制备薄荷油β-环糊精包合物的工艺比较
目的 比较饱和水溶液法和超声法制备薄荷油β-环糊精包合物的工艺.方法 选用适量薄荷药材,提取薄荷油,分别用饱和水溶液法和超声法制备薄荷油β-环糊精包合物.结果 与超声法相比,饱和水溶液法制备薄荷油β-环糊精包合率和包合物的收率均较高；并通过正交试验确定了饱和水溶液法佳包合工艺为薄荷油(ml):β-环糊精(g)为1:5、搅拌时间为1h、包合温度45℃,β-环糊精(g):水(ml)为1∶10.结论 优选的饱和水溶液法包合工艺合理、结果较好,并且操作更为简便.
关键词： 薄荷油β-环糊精包合物 饱和水溶液法 超声法 -
饱和水溶液法制备檀香挥发油β-环糊精包合物
采用3因素3水平的正交实验法,研究了β-环糊精对檀香挥发油的包合作用.考察挥发油利用率、包合物收率以及包合物含油率3个指标,优选出包合工艺条件为:檀香挥发油∶β-环糊精为1∶5(mL/g),包合温度为60℃,包合加醇15%,包合时间1小时.
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饱和水溶液法制备冰片β-环糊精包合物的工艺研究
目的 确定冰片β-环糊精包合物佳制备工艺.方法 采用L9(34)正交实验法,以包合温度、冰片与β-环糊精的比例、搅拌时间为考察因素,以冰片的包封率和收得率为考察指标,优选饱和水溶液法包合的佳工艺,并对包合工艺进行验证.结果 β-环糊精包合冰片的佳制备工艺:包合温度30℃,冰片与β-环糊精的比例1:6(g/g),搅拌时间6 h.冰片的收得率达96.22%,包封率达82.02%.结论 优选的β-环糊精包合工艺简单易行,适合生产.
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丹皮酚β-环糊精包合物稳定性考察
目的:考察饱和水溶液法包合丹皮酚的稳定性.方法:采用高效液相色谱法,以丹皮酚含量为评价指标,对丹皮酚β-环糊精包合物、混合物进行热稳定性、湿稳定性实验.结果:在湿、热等因素影响下,包合物含量均无明显的变化,而混合物含量下降.结论:高效液相色谱法测定包合物中丹皮酚的含量,方法简单,重现性良好.丹皮酚β-环糊精包合物具有较好的热稳定性和湿稳定性.
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夜热清颗粒中丹皮酚的稳定性研究
目的 研究提高夜热清颗粒中丹皮酚稳定性的处方工艺.方法 采用饱和水溶液法将丹皮酚制成β-环糊精包合物,并用正交实验法进行处方工艺筛选.结果 筛选出丹皮酚佳包合工艺是:丹皮酚与β-环糊精的比例为1:12,包合温度为50℃,包合时间为1.0 h.结论 制成β-环糊精包合物后夜热清颗粒中丹皮酚的稳定性得到较大提高.
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红花挥发油的提取及其β-环糊精包合工艺研究
目的 研究红花挥发油的提取及其β-环糊精包合的工艺.方法 用水蒸气蒸馏法提取红花挥发油,并用饱和水溶液法对红花挥发油进行β-环糊精包合.结果 红花挥发油佳提取工艺为取红花用10倍量的水浸泡30min,提取7 h,包合的佳工艺为挥发油∶环糊精为1∶8,包合温度为45℃,包合时间为4.5 h.结论 筛选的提取工艺挥发油提取率高,包合率高,工艺稳定.
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两种方法制备莪术油β-环糊精包合物工艺比较
目的:比较饱和水溶液法和研磨法制备莪术油β-环糊精(β-CD)包合物的工艺.方法:选用适量莪术根茎,用纯化法提取莪术油,分别用饱和水溶液法和研磨法制备莪术油β-CD包合物.结果:研磨法制备莪术油包合物包合率高,β-CD比例增大或减少对其包合率无明显影响.饱和水溶液法工艺复杂,稳定性差,β-CD比例改变时,莪术油包合率也发生变化.结论:制备莪术油β-CD包合物的较好方法是莪术油与β-CD按1∶4比例投料,研磨50 min.
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研磨法与饱和水溶液法制备五味子油β-CD包合物的工艺比较
目的:研磨法和饱和水溶液法制备五味子油β-环糊精(β-CD)包合物的工艺比较.方法:选用适量五味子,提取五味子油,分别用研磨法和饱合水溶液法制备五味子油β-CD包合物.结果:研磨法制备五味子油包合物包合率高,研磨30min与40min无明显差别,β-CD比例增大对其油包合率无明显影响.饱和水溶液法工艺复杂,稳定性差,β-CD比例增大时,五味子油包合率明显降低.结论:制备五味子油β-CD包合物的较好方法为研磨法,即五味子油与β-CD按1:3比例,研磨30min制备.
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木香挥发油的制剂工艺研究
目的:为研究β-环糊精对木香中提取的挥发油的包合制备工艺.方法:应用三因素三水平的正交试验法[3],考察挥发油利用率、包合物收率以及包合物含油率3个指标.结果:优选出包合工艺条件为:木香挥发油:β-环糊精为1:6(mL·g-1),包合温度为55℃,包合加醇15%,包合时间3 h.结论:木香挥发油进行β-CD包合的制剂工艺可行.
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正交试验法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺
目的：：优选细辛挥发油β-环糊精(β-CD)的佳包合工艺。方法：采用β-CD饱和水溶液法,通过正交试验设计,以挥发油利用率及包合物收率为指标优选细辛挥发油的佳包合工艺。结果：佳包合工艺为细辛挥发油与β-CD之比为1∶8(mL/g),搅拌温度为30℃,包合时间为0.5h。验证实验中挥发油利用率为77.57%±0.068,包合物收率为53.90%±0.036。薄层鉴别结果表明细辛挥发油被环糊精包合,而非表面吸附。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、包合率高。
