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两种除杂质工艺的爽肤洁阴洗液杀菌效果的比较
爽肤洁阴洗液含苦参、黄柏、白头翁、生黄芪、百部、蒲公英、苍术、黄连、白癣皮、艾叶等中药,为比较两种除杂质工艺之该液的杀灭微生物效果,进行了悬液定量杀菌试验.结果,用乙醇沉淀法除杂质的爽肤洁阴洗液原液对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌作用5 min,对白色念珠菌作用10 min,平均杀灭率均≥99.91%;用ZTCl+1澄清剂法除杂质的爽肤洁阴洗液原液对金黄色葡萄球菌作用15 min,对大肠杆菌作用20 min,平均杀灭率才≥99.92%,对白色念珠菌作用20 min的平均杀灭率仅99.84%.结果说明,用乙醇沉淀法除杂质,对该洗液中药成分杀菌效果的影响小于用ZTCl+1澄清剂处理者.
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天然澄清剂在银翘解表口服液中的应用
银翘解表口服液是我院临床应用多年的医院制剂(京药制试加字[068]第F-2287号),该制剂具备良好的疏风清热、泻火解表功效,治疗风热型感冒疗效显著.以往传统处理工艺多采用水提醇沉法,醇沉去杂质的同时也减少了许多中药中的多糖、多种苷、黄酮、有机酸[1]等成分,使制剂临床疗效大大降低.
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科阳1+1天然澄清剂隆重上市
关键词: 天然澄清剂 -
Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂精制仙鹤复方总糖的研究
目的:考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在仙鹤复方总糖精制中的效果.方法:以脱蛋白率和总糖含量为指标,通过正交试验进行优化,找出理想的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化总糖工艺.结果:实验表明Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效提高该复方总糖的纯化效果,并与药液的浓度和澄清剂加入量有关.结论:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化仙鹤复方总糖的佳工艺为A1B3C1D2.
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ZTC1+1天然澄清剂处理蚁宝口服液的工艺研究
采用ZTC1+1天然澄清剂ZTC-Ⅲ型(以下简称ZTC-Ⅲ)处理蚁宝口服液的浓缩药液,解决了成品的澄明度问题.TCL和含量测定等质量检测表明,该处理方法对成品质量无影响.该处理方法有别于ZTC-Ⅲ的使用说明,拓展了ZTC-Ⅲ的应用.
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天然澄清剂在乐脉口服液澄清工艺中的应用
乐脉口服液处方来源于<中华人民共和国药典>2000年版一部的乐脉颗粒,由丹参、赤芍等7味中药组成,具有活血行气、化瘀通脉之功效,主治冠心病、心绞痛等症[1].
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ZTC1+1天然澄清剂纯化喘咳平颗粒的工艺研究
目的:研究ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂纯化喘咳平颗粒的佳工艺.方法:采用正交试验,以漫出物得率、总黄酮和黄芩苷含量为指标,用多指标综合评分法进行数据处理,筛选纯化条件.结果:佳纯化工艺为提取液浓缩至1:8,70℃水浴先加入2%A组分再加入1%B组分,各反应10min.结论:该纯化工艺简单合理,可操作性强.
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不同天然澄清剂对醒鼻凝胶水提液澄清工艺研究
目的:比较壳聚糖、ZTC1+1-Ⅲ、101果汁澄清剂3种天然澄清剂对醒鼻方水提取液的除杂效果,以优选出醒鼻方水提液的佳纯化方法.方法:以丹皮酚保留率、药液澄清情况等为考察指标,对3种天然澄清剂的除杂效果进行了比较研究,结果:采用壳聚糖除杂后的药液较为澄清,且对丹皮酚保留率略高,101果汁澄清剂、ZTC1+1-Ⅲ对丹皮酚保留率无太大的差别.结论:用量10%的壳聚糖用于醒鼻方水提取液除杂效果佳.
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Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在萝摩多糖纯化中的应用
目的 考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在萝摩多糖提取中的提纯效果.方法 以硫酸-苯酚法测定含量,通过正交实验进行优化,确定理想的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理工艺.采用Ⅱ型ZTC1 +1天然澄清剂对提取出的萝摩多糖复合物进行纯化得萝摩粗多糖.结果 Ⅱ型ZTC1 +1天然澄清剂能有效提高萝摩多糖的提取量,并与澄清剂2组份的比例,反应温度有关.结论 Ⅱ型ZTC1 +1天然澄清剂纯化萝摩总糖的佳工艺为A3B1C2D1,即A、B组分的体积分数分别为1%、2%,药液的浓缩程度为m(药物/g)∶V(水/mL)=1∶10,温度为70℃,加热时间为B组分加入后加热1h,A组分加入后加热1h.
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正交试验优选土茯苓提取液的澄清工艺
目的 考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对土茯苓提取液的澄清工艺.方法 采用正交试验设计,以HPLC法测定土茯苓中落新妇苷和黄杞苷保留率及澄清前后固形物清除率为考察指标,优选天然澄清剂的佳工艺条件.结果 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂用于土茯苓提取液的佳澄清工艺为先加入2%A组分,再加1%B组分,料液比1:10,澄清时间1 h,温度60℃.黄杞苷及落新妇苷保留率分别为98.71% 和98.46%.结论 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂澄清方法较醇沉方法简单,活性成分损失少,适于土茯苓提取液的澄清工艺.
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Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在中药口服液中的应用
用Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂代替超滤和醇沉工艺应用在口服液的生产,对外观、含量等指标进行研究.结论:此方法既可保留有效成份.又能缩短生产周期,降低成本.
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Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓多糖的工艺研究
目的 考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在土茯苓总多糖中的纯化效果.方法 采用正交试验设计,以多糖保留率和蛋白清除率为指标,考察天然澄清剂加入量、料液比、纯化时间和温度四个因素的佳工艺条件.结果 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓总多糖的佳提取工艺为天然澄清剂b组分加入量为2%,a组分为1%,料液比为1∶15,纯化时间120 min,温度为80℃,多糖保留率为94.07%,蛋白清除率为55.59%.结论 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓总多糖的工艺简单可靠,合理可行,为土茯苓多糖的纯化和开发利用提供了科学依据.
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两种除杂工艺对于氏萎胃宁提取液中芍药苷含量影响的对比
天然澄清剂ZTC1+1是近几年研制出来的新型除杂辅料,由A、B两组分组成.使用时两组分依次加入,先与药液中的可溶性大分子形成复合物,进而形成絮状物,以达到除杂和提高中药制剂质量的目的,有人把天然澄清剂用于部分中药及其制剂的精制取得了较理想的效果[1].而乙醇沉淀法是沿用多年的除杂方法.于氏萎胃宁为我院教授、于己百之方,临床用于慢性萎缩性胃炎的治疗,由白芍、黄连、党参、莱菔子等药组成,经临床多年使用对慢性萎缩性胃炎有较好的治疗作用.但该方原剂型为大蜜丸,用药剂量大,用药时间长.我们拟将其剂型改进为浓缩丸以方便患者用药,芍药苷为其君药白芍的主要活性成分,我们以芍药苷含量为指标,通过对比考察两种方法对于氏萎胃宁提取液中芍药苷的保留情况,为除杂工艺的选择提供依据.
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101澄清剂在感冒退热颗粒剂生产工艺中的应用
在感冒退热颗粒剂提取精制过程中,老工艺是利用水提醇沉再水沉的方法,以除去提取液中大部分的蛋白质、果胶、多糖、有机酸、叶绿素等大分子物质.近年来研究发现这些大分子物质中,有机酸、多糖等都具有一定临床治疗价值,在提取精制过程中完全除去它们,不利于中药资源的充分利用.鉴于此,采用天然澄清剂代替水提醇沉再水沉工艺,以便保留更多的多糖等有机成分.该方法在实际生产过程中比老工艺更简单快速,费用低廉,生产过程安全方便,节约设备投资.
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ZTC1+1天然澄清剂与乙醇用于银黄口服液除杂质的对比研究
ZTC1+1天然澄清剂是一种新型食品添加剂,由A、B两种组分组成,两组分依次加入,先与药液中的可溶性大分子形成复合物,进而形成絮状物沉淀下来,以达到去除杂质的目的.该研究将银黄口服液用澄清剂及乙醇工艺处理,通过对绿原酸的含量测定及留样观察 ,表明工艺1(前者)优于工艺2(后者).
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ZTC1+1天然澄清剂与乙醇用于清热解毒口服液提取的对比研究
ZTC1+1天然澄清剂是一种新型药品添加剂,由AB两组分组成.第一组分加入后,在不同的可溶性大分子间"架桥"连接,使分子迅速增大,第二组分在第一组分所形成复合物基础上再"架桥",使絮状物在原有基础上,加快形成,且第二组分的加入量为第一组分的一半,可以保证第二组分作用完全,在溶液中不残留.
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ZTC1+1天然澄清剂处理玉屏风口服液的工艺研究
目的 研究ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂处理玉屏风口服液的佳工艺.方法 以多糖保留率、黄芪甲苷保留率、药液澄清度为考察指标,采用单因素考察法,优选佳除杂工艺条件.结果 优选出的佳工艺条件是:提取液浓缩至1∶10,5%澄清剂用量,按先B组分后加A组分的次序以100 r·min-1的搅拌速度进行.结论 ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂的澄清工艺可作为玉屏风口服液的除杂工艺.
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Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄芪多糖提纯中的应用
目的:考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄芪多糖提取中的提纯效果.方法:以硫酸-苯酚法测定含量,通过正交实验进行优化,找出理想的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理工艺.结果:实验表明Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效提高黄芪多糖的含量,并与澄清剂两组份的比例,反应温度有关.结论:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理黄芪多糖的理想工艺为4 B,2 A,反应温度80℃.
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生地黄中环烯醚萜苷类的纯化分离工艺
目的:寻找有效纯化分离生地黄中环烯醚萜苷类的方法.方法:生地黄水提物用高效液相色谱法,以梓醇为其环烯醚萜苷类的测定指标,比较101 果汁澄清剂和科阳1+1天然澄清剂的纯化效果,以及乙醇和非极性大孔吸附树脂的分离效果.结果:生地黄水提物以科阳1+1天然澄清剂纯化,用非极性大孔吸附树脂分离,可使其中的环烯醚萜苷类有效分离出来.结论:在工业生产中可用科阳1+1天然澄清剂与非极性大孔吸附树脂联合应用来纯化分离生地黄中的环烯醚萜苷类.
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Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖纯化中的应用研究
目的 考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖提取中的纯化效果.方法 以固形物去除率、多糖保留率为指标,通过正交试验进行方法优化.结果 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化多糖,并与澄清剂的加入量显著相关.结论 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理黄精多糖的佳工艺为:在药液浓度为1∶10的情况下,加入配制好的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂B组分使其体积占溶液总体积的2%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;再加入A组分使其占总体积的1%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;静置12h,过滤,即得.