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应用分散液液微萃取法检测果汁中的农药残留
本文主要探讨分散液液微萃取法检测果汁中的农药残留的应用效果.试验选择橙汁为样品,以对硫磷、马拉硫磷、二嗪磷等为检测对象,配置标准溶液,计算佳萃取剂、分散剂及其萃取条件,在佳条件下萃取分散液液微.得出结果:四氯化碳60.00μL+丙酮0.60 mL是佳萃取条件,萃取率为95.0%±1.8%,硫磷、马拉硫磷、二嗪磷等的含量均呈线性分布,相关系数>0.999.结论:分散液液微萃取法检测果汁的农药残留效率较高,值得应用.
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2015年版《中国药典》新增药用辅料滑石粉的研究现状
滑石粉作为2015年版《中国药典》的新增药用辅料,已被广泛应用于现代制剂.通过查阅国内外文献,对滑石粉在制剂中的应用情况进行分析,具体包括用作分散剂、崩解剂、润滑剂、抗黏剂、包粉衣层、助滤剂、提高药物临界相对湿度以及抑制或促进药物释放等.与此同时,总结了滑石粉在目前应用过程中存在的问题,例如滑石粉对主药晶型的影响、中成药中使用滑石粉作为辅料的争议性、滑石粉与卵巢癌的相关性.在此过程中发现滑石粉作为药用辅料具有优良的应用前景,为滑石粉的后期研究与应用提供理论支持.
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纳米羟基磷灰石悬浮液稳定性能的研究
为了得到稳定分散的纳米羟基磷灰石水悬浮液,以羧甲基纤维素钠(CMCNa)作分散剂,采用吸光率实验考察了羧甲基纤维素钠的用量及超声分散时间对纳米羟基磷灰石水悬浮液稳定性的影响,并对其分散机理进行了初步的探讨.结果 表明:CMCNa作分散剂时,能有效地分散纳米羟基磷灰石粒子,得到均匀、稳定的纳米羟基磷灰石水悬浮液体系;当CMCNa用量为0.35wt%、超声时间为150s时分散效果佳;CMCNa分散后,体系的Zeta电位的绝对值提高了69.82mY;CMCNa对纳米HAP悬浮液的稳定分散作用主要是通过粒子间的静电作用和空间位阻来实现的.由此可见,CMCNa对HAP纳米粒子具有较好的分散效果,是制备高分散稳定HAP的理想分散剂.
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关于可溶颗粒剂溶化性检查结果判断标准的商榷
1 颗粒剂的质控要求与存在的问题 《中国药典》2010年版二部规定:颗粒剂系指药 物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制 剂,供口服用;在生产期间,根据需要可加入适宜的 矫味剂、芳香剂、着色剂、分散剂和防腐剂等添加剂;一般应密封,置干燥处贮存,防止受潮.
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改进沉淀法合成β-磷酸三钙
以Ca(NO<,3>)<,2>和Ca(NO<,3>)<,2>·4H<,2>O为原料,加入分散剂聚苯乙烯,采用液相沉淀法制备β-磷酸三钙前体,经地800℃高温煅烧制得结晶度较高的β-磷酸二钙粉体,采用XRD、TEM、FTIR等手段对粉体进行测试分析.结果 表明,液相沉淀法制备的β-磷酸三钙为纳米级,经800℃煅烧2h后,可获得晶粒细小、结晶状态良好、分散性好的β-TCP粉体.
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工作场所空气中1-甲氧基-2-丙醇的气相色谱法测定
1-甲氧基-2-丙醇又称丙二醇单甲醚,是具轻微醚类气味的挥发性无色液体,主要作为溶剂、分散剂或稀释剂用于涂料、油墨、印染、农药、纤维素等工业,也可用作燃料抗冻剂、清洗剂、萃取剂,还可用作有机合成原料.
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水热法合成羟基磷灰石工艺研究
[目的]通过考查分散剂和煅烧温度对羟基磷灰石制备产物晶粒粒径和结晶度的影响,探讨水热法合成羟基磷灰石工艺的优化条件.[方法]选择不同的反应条件制备羟基磷灰石.通过X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)对目标产物羟基磷灰石作定性分析.[结果]分散剂的加入可降低目标产物的晶粒粒径;较高的煅烧温度可以提高产物的结晶度.[结论]该合成工艺可制备晶型结构完整的小粒径羟基磷灰石晶体.
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低密度脂蛋白胆固醇LDL-C直接透射比浊测定法及其应用
血脂的测定是检查动脉硬化的常规项目.美国血脂学会指出LDL-C是动脉硬化的危险因子,当T-CHO超过6.2 mmoL/L并且LDL-C异常时需对患者限制饮食并采取治疗措施.从测定方法上看,多年来一直以选择沉淀法分离LDL-C部分再显色测定,这样不适于全自动生化分析仪测定.近年来有进口LDL-C双试剂引进,但价格昂贵未能普及,多以测定T-CHO,HDL-C和TG以Friedwaid公式推算LDL-C的结果[1,2].我们根据LDL-C和HDL-C的性质选择了表面活性剂,用分散剂控制LDL-C部分,防止产生大颗粒沉淀,使其反应呈溶胶状,在600~630 nm波长下其吸光度与LDL-C含量成正比.制备了LDL-C直接测定法试剂,在各型半自动和全自动生化分析仪上应用,并取得了良好效果.
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复方呋喃西林滴鼻液配制方法的改进与稳定性预测
复方呋喃西林滴鼻液又称呋麻滴鼻液.按<中国医院制剂规范>自制时由于呋喃西林微溶于水(1∶4200),尽管有盐酸麻黄碱及氯化钠的助溶作用,但仍需2~3hr才能完全溶解于热蒸馏水中.笔者对原配制方法稍加改进,将易溶于水的氯化钠、盐酸麻黄碱作为分散剂,使呋喃西林分散更细,易于溶解.
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微粉工程技术在药剂领域中的应用(续)
4 现代给药系统中的微粉技术药物的微粉化使药物粒径变小,比表面积增大,人体对药物的吸收增加.但是由于表面能增加也给制剂带来两大问题:一是活性成分易氧化变质;二是颗粒容易聚集结块.为此,必须选择合适的药用辅料将药物微粒包裹起来.实际上,现代给药系统如各种缓释、控释制剂中的微囊、固体分散剂、微球、脂质体等,一般都是选择某些载体将药物包裹其中,用适当的方法进行微粉化,再制成合适的剂型,以满足治疗的需要.在对以上这些载药微粒的研制、生产、加工过程中,无一例外的都与微粉工程技术密切相关.比如,为了把难溶于水的口服药物改成静脉注射给药,就必须将载药颗粒微粉化至1μm以下,才能避免造成微血管的栓塞.
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微粉工程技术在药剂领域中的应用
微粉工程是利用现代科学技术研究粉末的形成、特性、分级、检测、传输、加工及应用的一门基础学科,现已广泛应用于国民经济各个领域. 制药行业应用的微粉工程技术在原料药生产和制剂加工过程中都有十分重要的作用.细度往往是一项重要的质量指标.某些原料药本身就有细度的要求.如普鲁卡因青霉素,国际上要求细度在5~15μm,目前我国为40μm以上;我国维生素C原料药细度在100~200μm之间,如果能降到40μm以下,出口销量和价格都会提高.
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乙基纤维素水分散体包衣技术
包衣技术作为制备口服缓、控释制剂的常用和有效方法,其中以50年代应用到制药工业中的薄膜包衣技术为常用.薄膜包衣早期一般采用有机溶剂包衣,但存在一些缺点,如安全性差,毒性大,溶剂回收设备昂贵,包衣液中聚合物固含量低,粘度高,包衣时间长,能耗高等.到了70年代,人们开发出一种新兴的包衣技术——水分散体包衣,它是将不溶于水的聚合物,用水作分散剂,加入辅料制成胶乳或伪胶乳,进行包衣,具有安全性好、无环境污染、包衣液固含量高、粘度低、易操作、包衣时间短、能耗低等优点,已成为目前缓、控释制剂薄膜包衣的主要技术[1].常用的水分散体有乙基纤维素水分散体、丙烯酸树脂类水分散体、醋酸纤维素水分散体,以下主要介绍一下乙基纤维素水分散体包衣技术.